精益生产怎么开展?
一个系统全面的精益生产方案，在我看来至少包括四个方面的工作：精益管理，保证生产，改进工作，培养人才。通过精益管理，回顾企业的中长期规划，设定合理的目标，有计划地推进。保证生产，打通计划和现场，实现准时交货。
全面规划，分步实施 制造企业对精益生产管理推进工作进行统一规划，制定总体实施方案，明确工作目标、实施内容、推进步骤。
企业开展精益生产步骤二：成立项目领导和项目推行小组 这一步是要建立一个精益生产组织。这也是很多企业实施精益生产时必经的一步，有的企业把这个小组叫“精益生产委员会”，有的叫“改善组织”。
成立专门的小组 做这个的目的是为了让企业建立一个精益生产的组织，它有专门的负责人，也有成员，如果在精益生产的时候遇到问题，相关的负责人和成员要根据情况商量相关对策。
精益生产想要在企业中推行成功，就必须要经过三大阶段：阶段项目导入期（主要包含四个模块），阶段深化推广期（主要包含两个模块），阶段为巩固扩展期（主要包含两个模块）。
第五，加强现场管理，改善现场环境。重点开展了“5s”活动和巩固定置管理成果的活动。
如何做到真正的精益生产?
1、原则3：建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。
2、：建立项目负责人和项目执行团队 此步骤是建立精益生产组织。这也是许多公司实施精益生产的必要步骤。一些公司将该小组称为“精益生产委员会”，而另一些公司则称为“改善组织”。一般来说，总经理应该是精益组织的负责人。
3、在推行精益生产过程中提出了五个精益：导入精益思想、推行精益方法、建立精益组织、形成精益流程、实现精益目标的工作要求。精益生产是一套系统完整、逻辑清晰的管理模式。
如何实施精益生产?有哪些方法?
1、做好员工管理 企业精益生产并不单单是企业管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。
2、精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。
3、精益生产管理方法：适度适当生产制造：即JIT生产制造 “在必须的那时候，按必须的量生产制造需要的商品”。针对公司而言，各种各样商品的生产量必需可以灵便地融入销售市场需求量的转变。
4、首先，用最少的劳动力实施标准作业进行生产。就是对现有的操作动作和方法进行分析和改进，去掉多余的动作，规范必要的动作，以达到用最少的劳动力进行生产的目的。
5、精益生产是一种以最少浪费量为目标的生产模式，通过消除浪费来提高生产效率和降低成本。为了实现精益生产，可以采取多种手段。首先，实施价值流图(VIT)分析。价值流图是一种用来描述物品在生产过程中流动路径的图形化工具。
6、循序渐进，逐层深入 精益生产和精益管理是个循序渐进的过程，不能一蹴而就。先由部门、车间或跨部门的负责人组成一个团队，确定改善课题。
怎么搞好精益生产,有什么方法?
精益生产是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。
减少库存：通过精确的生产计划和物料管理，减少库存。缩短生产周期：通过优化生产过程和提高生产效率，缩短生产周期。提高生产灵活性：通过灵活的生产计划和生产方式，提高生产灵活性。
骤1：提高意识意识，加强组织领导 实施精益生产的关键是发挥员工的作用。加强对全体员工的精益管理意识的教育和培训，参与者必须是从管理层的上司和副总裁到运营级别的普通工人。
精益生产管理方法：适度适当生产制造：即JIT生产制造 “在必须的那时候，按必须的量生产制造需要的商品”。针对公司而言，各种各样商品的生产量必需可以灵便地融入销售市场需求量的转变。
原则3：建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。
通常情况下，精益生产的导入主要有两种方式，第一种是企业内部的自我进行导入，第二种是借助专业咨询公司或者咨询团队帮助进行导入。
