精益管理和精益生产有何不同?
精益生产，是公司计划实施精细化管理具体体现，是精细化管理的核心。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。
精益生产管理体系是一个包含了多种制造技术和管理技术的综合体系。该体系由标准作业、均衡生产等基础性管理活动，以及准时化生产和自动化两大支柱构成。
精益生产方式与传统生产方式的区别主要表现为：改变了品质控制手段；消灭（减少）了各种缓冲区；增加了职工的参与感和责任感；培训职工并与职工交流；仅在需要的地方采用自动化；精益组织结构。
精益管理源自于精益生产，是一种使企业以较少的投入获取较高质量和数量产品的管理方式。核心的内涵在于“精”和“益”：“精”：少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费。
精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，其核心是通过“及时适量”、“零库存”、“传票卡”等现场管理手段实现“订货生产”，从而确保产品质量并降低成本。
精益生产管理,精细化管理可以给企业带来什么样的好处?
降低库存。降低库存是手段，最终是要解决问题和降低成本。降低库存就需要高效的流程、稳定可靠地品质来保证；流程产生绩效，精益生产改进流程，旨在提高总体效益；无间断流程的快速应变顾客的要求。
消除浪费：精益的核心就是消除企业运营过程中不为企业产品和服务增加价值的环节，能有效降低成本。
降低库存 精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是为了解决问题和降低成本。关注流程，提高总体效益 什么样的流程就产生什么样的绩效。
精益生产管理作为一种细致有效的公司管理手段，它首先是一个上下级的沟通过程，意味看上级同员工之间持续的双向沟通，从而互相了解对方的意图。同时精益管理强调反馈。有效的精益生产管理会给公司的日常工作带来巨大的好处。
精益生产对企业发展都有哪些好处呢？1 削减库存 降低库存作为精益生产推行中的一个手段，其目的是为了从根本上帮助企业解决问题降低成本，企业中想要达到低库存就需要高效的流程作为支撑，以及稳定可靠地产品质量来作为其保证。
精益生产和精细化生产有些什么异同?
1、精益生产，即常LP，是由美国的一些研究学者研究了以丰田为样本的生产方式的基础上，总结出来的，并初步形成相关的理论；精细化生产，目前还没有类似精益生产的相关研究，至少还没有形成类似精益生产的研究成果。
2、精益生产，是公司计划实施精细化管理具体体现，是精细化管理的核心。
3、与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量“精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、尽职。
4、精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。
5、传统生产与精益生产有何区别？ 精益生产方式是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，又是一种 理念、一种文化。
怎样运用精益生产?有人聊聊吗
改善内容应尽力运用好精益工具，同时注意选择那种流水作业的生产线，明确改善之前所处的状态，如：成品和零件的清单、现状物和情报的流程图、各工程的时间调查、生产线边上的库存情况调查以及送货的频率与数量等情况。
让计划做到充分的论证，降低计划性损失提升效率。通过产销会议：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断的提高，以最合理的生产效率，获得最大的效益。
加强全员认识，增强组织化领导 执行精益生产，发挥员工的作用是关键。强化全员精益管理意识的教育与培训，要实现全体员工意识的普及。
持续开展作业改善活动 广泛开展合理化活动，消除纯粹浪费的时间，减少没有附加价值的作业，提高附加价值的实质性的作业，从而达到少而精的目的。
如何推进精细化管理和精益生产
1、企业有效地推进精益生产，需从以下3方面入手：需要公司高层持之以恒的重视。
2、事实上精细化管理是要让管理工作要作到制度化、格式化、程式化。精益生产是一种生产方式，但同时更是一种生产理念。精益生产强调的是消除浪费，痛恨库存，主张JIT、拉动式生产、机械自动化、人的自动化等等。
3、提高思想认识，强化组织领导：实施精益生产发挥员工的作用是关键，需要加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的决策者、副总，到操作层的普通工人。
4、因此，一汽推行精益生产方式的内容，也开始向管理领域拓展，以期实现生产全过程的精益化。全面实行拉动式生产。
5、各单位、各部室要加强组织领导和统筹工作，主要领导亲自抓，分管领导具体抓，成立组织机构，召开专题会议，全面分解落实各项工作任务，调动全员参与，确保各项工作措施有力、落实到位，有效推进过程控制精细化管理，增强企业发展后劲。
